為了確保鍋爐的安全運行和人民生命財產安全，本系列鍋爐的設計、制造、安裝、使用、維修都必須嚴格執行TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》、JB/T10094《工業鍋爐通用技術條件》、GB1576-2008《工業鍋爐水質》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、JB/T1612《鍋爐水壓試驗技術條件》等國家有關規范、標準。

 在我國熱能工程領域中，因傳統鍋爐排煙溫度相對較高（250℃），煙氣中的水蒸汽處于過熱狀態（氣態），不可能凝結成液態而放出汽化潛熱，故計算鍋爐熱效率時均采用燃料的低位發熱量作為計算基準來進行計算。隨著近年來國家節能減排的要求和能源結構的調整，工業鍋爐中限制燃煤、推廣燃氣，特別是燃用氫元素較高的天然氣鍋爐的普及和發展，鍋爐排煙溫度越來越低。當鍋爐排煙溫度低到一定水平（比如：<65℃（燃天然氣鍋爐煙氣中水蒸汽分壓力對應下的飽和溫度，即：煙氣水露點溫度）），煙氣中呈過熱狀態的水蒸汽將會凝結，釋放凝結潛熱。如果將其利用起來，并且在散熱等熱損失很低的情況下，鍋爐的熱效率會得到提高5%—10%。

  利用高效的節能器和冷凝換熱器來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，從而達到提高鍋爐熱效率的目的。這種鍋爐就是冷凝余熱回收鍋爐。

產品特點

1、采用濕背式三回程結構，煙管以爐膽軸對稱，均勻分布，能改善管板的應力分布。濕背式結構燃燒室完全浸入水中，冷卻條件好，后管板不受高溫煙氣沖刷，使用壽命長。

2、波紋爐膽的應用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對燃燒室的損傷，提高強度。大爐膛容積燃燒完全，充分節約燃料。

3、前煙箱采用鉸鏈式連接，可方便開啟。采用優質密封材料，隔煙隔熱，既降低前面板溫度又提高熱效率。

4、大蒸汽空間使蒸汽脫離水面的速度低，且內置汽水分離裝置，確保穩定輸出高品質蒸汽。

5、采用螺紋煙管，增強換熱效果，提高了熱效率。

6、應用先進的數字化控制技術，可遠程精確監控燃燒過程?？刂乒駨婋姴糠植捎肁BB電器，質量可靠；控制器采用液晶或觸摸屏控制器，自動化程度高，各種保護完善，實現水位壓力等自動控制。

7、出煙口增設冷凝換熱器，降低排煙溫度吸收煙氣中的顯熱和潛熱，提高鍋爐的效率（達95%以上）。

安裝系統圖